Mediaprint est responsable pour l’impression des journaux nationaux Kronen Zeitung et Kurier et imprime sous contrat le quotidien Der Standard et une partie des éditions du journal gratuit Heute et de Niederösterreichische Nachrichten. Des programmes TV publiés par la maison mère, différents hebdomadaires, des produits de marketing direct et une gamme d’autres publications complètent le portefeuille. Mediaprint dispose de 13 presses à journaux réparties dans ses centres d’impression de Vienne-Inzersdorf, St. Andrä (Carinthie) et Salzburg. La production des trois sites est effectuée sur des rotatives KBA Commander quasiment identiques, chacune disposant de trois tours en configuration satellite 9 cylindres.

Mediaprint a récemment choisi QIPC pour équiper sept de ses presses d’imprimerie de Vienne et les trois presses de St Andrä avec des systèmes IDS-3D, pour le contrôle du repérage et des couleurs, et des systèmes IQM de gestion intelligente de la qualité. QIPC fournira aussi des systèmes IDS-3D, équipés d’un dispositif AIMS de protection contre le brouillard d’encre, pour le contrôle de l'encrage et du mouillage, des rouleaux d’encrier et pour la détection des défauts d’impression. Cette commande colossale est un suivi de celle qui avait été reçue fin 2015, quand Mediaprint avait fait installer sur l’une de ses huit rotatives de son centre d’impression de Vienne un système IDS-3D de six caméras et un système mRC-3D pour le contrôle du repérage de la coupe.

Erich Manhardt, Directeur Maintenance et Administration centrale de Mediaprint, précise son expérience antérieure des technologies de QIPC : « Nos rotatives ont été construites en 2001 et elles n’ont jamais été équipées d’aucun automatisme pour le contrôle des couleurs, du mouillage ou du repérage, tout a toujours été commandé manuellement. Nous avons voulu installer le système de QIPC sur une première presse pour pouvoir expérimenter et voir s’il était possible d’atteindre notre objectif de réalisation d’économies substantielles, en réduisant nos effectifs et notre gâche de papier, sans compromettre la qualité et la productivité. Cela a maintenant été confirmé sans l’ombre d’un doute. Nous avons aussi découvert que grâce aux systèmes automatiques de QIPC nous pouvons obtenir un niveau de qualité nettement supérieur et, surtout, de manière constante. Notre objectif est donc de moderniser l’ensemble de nos centres d'impression, pour qu’ils soient tous à ce niveau technique ».

« Nous sommes ravis que Mediaprint ait choisi de gratifier la technologie de QIPC d’une telle marque de confiance et qu’elle souhaite travailler en plus étroite coopération avec nous », déclare Menno Jansen, Président de QIPC. « Cela prouve que nos solutions d'automatisation pour la réduction des coûts et l’optimisation de la qualité aident les imprimeurs de journaux à relever les défis économiques et les exigences de qualité du marché d’aujourd’hui ».

« Avant de décider quel équipement nous devions ajouter à notre première presse, nous avons effectué une analyse très approfondie de ce que les différents équipementiers avaient à offrir, car les objectifs de ce projet étaient l’automatisation de base des machines et la réduction des besoins en main-d’œuvre », explique Erich Manhardt. « Nos critères clés, prix mis à part, étaient l’innovation et la durabilité. Nous avions grandement confiance en QIPC à cet égard, ne serait-ce que parce que nous les considérons comme les leaders dans le domaine du contrôle intégré du mouillage ».

Avec la nouvelle commande, QIPC installera 60 caméras IDS-3D supplémentaires sur un total de 30 tours dans les établissements de Mediaprint de Vienne et de St Andrä. La commande des systèmes IDS-3D sera ultimement intégrée dans l'interface utilisateur des pupitres de commande Desk 7 d'EAE, qu'EAE fournira dans le cadre d'un rééquipement de grande envergure.

Desk 7 est une modernisation innovante du centre de commande pour presse rotative que QIPC et EAE ont originairement dévoilée aux professionnels de l’industrie à l’occasion du Salon Drupa 2016. Mediaprint est le premier client du monde dont les presses rotatives seront commandées par les nouveaux pupitres Desk 7. Le projet pilote sur les trois centres d’impression de Mediaprint comprendra 26 de ces pupitres de dernière génération.

Mediaprint a chargé EAE de rééquiper l’ensemble du système de commande des 13 presses rotatives de ses trois centres d’impression sous la maitrise d’œuvre de KBA. Spécifiquement, EAE remplacera la technologie de commande ABB existante dans 39 tours avec des solutions modernes d'EAE, dans la plupart des cas en utilisant du matériel standard. Avec cette opération, le nombre des ordinateurs de commande requis pour chaque tour sera drastiquement réduit (de onze actuellement à un seul), et il en ira de même pour les systèmes de bus. Le marché inclut également un système de planification de la production et de préréglage EAE PRINT et un système de compte-rendu et d’enregistrement des données de production EAE Info. EAE a en outre été missionnée directement pour installer le système de gestion de la production EAE V.I.P. (Visual Intelligent Plant) et le système de gestion de la maintenance EAE Maintain dans chacun des trois établissements de Mediaprint.

« Certaines des principales commandes de nos presses rotatives ne sont plus produites par leurs fabricants, il était donc indispensable que nous prenions des mesures pour garantir la fiabilité de notre production, même si nous avons encore des pièces détachées en réserve. Mediaprint prévoit de continuer à utiliser ses presses pendant encore 10 à 15 ans. Nous estimons qu’il convient de ne pas remettre les rééquipements à un stade trop avancé du cycle de vie de la technologie. C'est maintenant qu’il faut le faire – parce que nous sommes à un stade auquel ce type de projet peut être planifié et réalisé efficacement », affirme Erich Manhardt. Lorsque nous lui demandons pourquoi EAE est le partenaire de choix pour un projet de rééquipement aussi exigeant, il n’a pas besoin de réfléchir longtemps. « Le coût est évidement un aspect primordial, mais nous ne nous contentons pas de moderniser nos presses, nous révolutionnons également le panorama logiciel de notre ligne de front. L’innovation continue tournée vers l’avenir est clairement visible dans toutes les solutions d’EAE, et V.I.P. n’échappe pas à la règle. C’est précisément ce dont nous avons besoin ».

« Cette commande est la plus grosse que QIPC-EAE ait jamais reçue d'un même client », précise Menno Jansen avec fierté. « Le projet d'investissement de Mediaprint témoigne tout à la fois de la confiance de l'industrie en l'avenir de la presse imprimée et des possibilités de coexistence de l’imprimerie et des médias numériques. Nous souhaitons que les systèmes déjà présents dans notre portefeuille, plus ceux qui doivent encore être développés, aident le secteur des journaux à garantir la survie de la presse imprimée dans le mix des médias et à assurer sa rentabilité dans l’avenir ».

L'installation des systèmes de QIPC nouvellement commandés sera complétée d’ici au mois d’août de cette année; le rééquipement des trois sites de Mediaprint se déroulera en plusieurs phases jusqu'à la fin de l'année 2018.